全自動板式過濾機是我們公司根據各行業固液分離過濾中常見的問題，引進行業技術開發研制而成的，濾板采用了特種不銹鋼濾網定制;獨創的壓油機構，易操作、便于排渣,適用于油脂、化工、醫藥等行業生產中脫色過濾、澄清過濾、結晶體等的過濾分離工藝，特別是解決了油脂行業中棉籽、菜籽、蓖麻籽等機榨毛油難過濾、不易排渣等問題。
工作原理
板式過濾機由齒輪油泵或離心泵把由脫色鍋或攪拌罐混合好的白土混合液體通過管道抽到白土脫色過濾機罐內并充滿，在泵的推力作用下，通過打循環使大顆粒的白土先在濾網表面被截留從而形成濾餅層，在濾餅層的作用下，細微顆粒的白土被截留從而形成無數的細微通道，進而截留更細微的懸浮物，只允許清澈的液體通過，這時開始過濾,在過濾的過程中通過不斷新的白土混合液抽入以形成新的濾餅層，使得濾餅不會有所堵塞，這樣物料就通過濾餅層進行實質性過濾，清澈的液體通過篩網內部通道經出油嘴流到出油管，在泵的推力作用下經管道流到成品罐。
排渣過程隨著混合液過濾量的增加,濾餅層越來越厚,過濾阻力增加,罐內壓力升高,當看到過濾機上部壓力表顯示為0.4Mpa時,停止向過濾機罐內輸送混合液,開啟空壓機,通過管道經溢流口向過濾機罐內輸入空氣,在空氣壓力作用下,濾餅中的油被逐漸壓出,經管道回到脫色鍋或攪拌罐,約30分鐘以后，濾餅被壓干,停止向過濾機內輸入空氣,當看到上部壓力表顯示為0時，打開蝶閥,啟動振動體，開始排渣,當渣排凈時，關閉蝶閥及所有閥門,開始下一-輪過濾。脫色專用過濾機主要由提升架、罐體、不銹鋼篩網、振動排渣裝置、蝶閥、運輸支架組成。
設備優勢
穩定結構簡單,運行可靠,維護方便
實用自動控制及反吹，方便維護
自動采用自動控制技術，保證設備可靠運行,采用PLC自動控制，自動充液，預過濾，排盡殘液，卸渣，沖吹等功能。
優良,濾元分組設計，減少每次反吹耗氣量，并可隔離損壞的濾元。
設計,的梅花瓣形燭桿元件設計，可直接過濾、預涂過濾、漿料濃縮、濾餅回收和洗滌。
自動,密閉過濾，控制污染，亦可適用強腐蝕、易揮發或危險液體。
成本,主體為靜態部件，動態反吹，低故障率，運行成本低。
技術參數
| 型號 |
過濾面積
(m²) |
濾餅體積(L) |
處理能力(T/H) |
工作壓力(MPa) |
工作溫度(°C) |
過濾缸容積(L) |
主機重量(Kg) |
| 油脂 |
樹脂 |
飲料 |
額定壓力 |
高壓力 |
| FBL-2 |
2 |
30 |
0.4-0.6 |
1-1.5 |
1-3 |
0.1-0.4 |
0.5 |
≤150 |
120 |
300 |
| FBL-4 |
4 |
60 |
0.5-1.2 |
2-3 |
2-5 |
250 |
400 |
| FBL-8 |
8 |
105 |
1-1.8 |
3-6 |
4-7 |
420 |
600 |
| FBL-10 |
10 |
150 |
1.6-3 |
5-8 |
6-9 |
800 |
900 |
| FBL-12 |
12 |
240 |
2-4 |
6-9 |
8-11 |
1000 |
1100 |
| FBL-15 |
15 |
300 |
3-5 |
7-12 |
10-13 |
1300 |
1300 |
| FBL-20 |
20 |
400 |
4-6 |
9-15 |
12-17 |
1680 |
1700 |
| FBL-25 |
25 |
500 |
5-7 |
12-19 |
16-21 |
1900 |
2000 |
| FBL-30 |
30 |
600 |
6-8 |
14-23 |
19-25 |
2300 |
2500 |
| FBL-36 |
36 |
720 |
7-9 |
16-27 |
23-31 |
2650 |
3000 |
| FBL-40 |
40 |
800 |
8-11 |
21-34 |
30-38 |
2900 |
3200 |
| FBL-45 |
45 |
900 |
9-13 |
24-39 |
36-44 |
3200 |
3500 |
| FBL-50 |
50 |
1040 |
10-15 |
27-45 |
42-51 |
3800 |
4000 |
| FBL-60 |
60 |
1200 |
11-17 |
30-52 |
48-60 |
4500 |
4500 |
| FBL-70 |
70 |
1400 |
12-19 |
36-60 |
56-68 |
5800 |
5500 |
| FBL-80 |
80 |
1600 |
13-21 |
40-68 |
64-78 |
7200 |
6000 |
| FBL-90 |
90 |
1800 |
14-23 |
43-72 |
68-82 |
7700 |
6500 |
